由于较之304其具有更好的抗氯化物腐蚀能力因而也作“船用钢”来使用。SUS316则通常用于核燃料回收装置。18/10级不锈钢通常也符合这个应用级别。[1] 型号 321—除了因为添加了钛元素降低了材料焊缝锈蚀的风险之外其他性能类似304。 400 系列—铁素体和马氏体不锈钢 型号 408—耐热性好，弱抗腐蚀性，11%的Cr，8%的Ni。 型号 409—廉价的型号（英美），通常用作汽车排气管，属铁素体不锈钢（铬钢）。 型号 410—马氏体（高强度铬钢），耐磨性好，抗腐蚀性较差。 型号 416—添加了硫改善了材料的加工性能。 型号 420—“刃具级”马氏体钢，类似布氏高铬钢这种早的不锈钢。也用于外科手术刀具，可以做的非常光亮。 型号 430—铁素体不锈钢，装饰用，例如用于汽车饰品。良好的成型性，但耐温性和抗腐蚀性要差。 型号 440—高强度刃具钢，含碳稍高，经过适当的热处理后可以获得较高屈服强度，硬度可以达到58HRC，属于硬的不锈钢之列。常见的应用例子就是“剃须刀片”。常用型号有三种：440A、440B、440C，另外还有440F（易加工型）。 500 系列—耐热铬合金钢。 600 系列—马氏体沉淀硬化不锈钢。 型号 630—常用的沉淀硬化不锈钢型号，通常也叫17-4；17%Cr，

由于化合物的腐蚀而导致浸蚀也有更比较严重的原电池原理导致热镀锌钢格板预制构件截面消弱，因而独特地理环境下采用热镀锌金属表层解决。温度差功效下导致预制构件或联接裂开和涨缩。预制构件由于各式各样发生意外而使热镀锌钢格板造成变形、曲解、凹坑等，导致预制构件截面消弱，构件涨缩，联接裂开等。避免变形因素：热镀锌钢格板承重镀锌扁钢及包边条条镀锌扁钢仅在热镀锌钢格高度方向有较高的抗压强度，侧边不合理支撑板会导致变形或损坏。建议采用涤纶布起重吊带起重设备搬运装卸，若用镀锌钢丝绳吊装，应注意维护保养热镀锌钢格板边缘镀锌扁钢，防止热镀锌钢格板两侧 变形或损坏。若用电叉车搬运装卸，应防止叉齿比较严重撞击(破坏性)热镀锌钢格板两侧镀锌扁钢。由于荷载变化，经常性运用促进热镀锌钢格板发生改变而导致结构承载力不足。其他原因还包括热镀锌钢格板的设计排版、生产制造生产流程、镀锌格栅板安装中的错误、违规运用和操作过程等。总得来说，热镀锌钢格板的合理方案设计，标准的生产加工制作，适当的安装，再再加科研的运用，就可以使您的热镀锌钢格板真正进行经久耐用，别具一格，性价比高

编号和表示方法
①用国际化学元素符号和本国的符号来表示化学成份，用阿拉伯字母来表示成份含量：
如：中国、俄国 12CrNi3A

国际不锈钢标示方法
美国钢铁学会是用三位数字来标示各种标准级的可锻不锈钢的。其中：
①奥氏体型不锈钢用200和300系列的数字标示。
②铁素体和马氏体型不锈钢用400系列的数字表示。例如，某些较普通的奥氏体不锈钢是以201、 304、 316以及310为标记。
③铁素体不锈钢是以430和446为标记，马氏体不锈钢 是以410、420以及440C为标记，双相（奥氏体－铁素体）。
④不锈钢、沉淀硬化不锈钢以及含铁量低于50%的高合金通常是采用 名称或商标命名。
选择要领
选择不锈钢板要考虑使用操作条件，例如手工操作或自动操作，热压机的性能和类型，对压制材的质量要求如硬度、光泽等。还要考虑经济核算，每次新抛磨的钢板，要求能生产一缓质量的装饰板次数。
此外，选择钢板的合理厚度时，应考虑其使用时间、质量、刚度，同时要考虑板材受压时的强度要求；热传导性能；压力的分布，压板的幅面规格。
如果钢板厚度不够，容易弯曲，势将影响装饰板生产。如果厚度过大，钢板过重，不仅增加钢板的成本，而且也会给操作上带来不必耍的困难。同时还要考虑不锈钢板加工或使用时应留的余量。铜板的厚度没有 一致的，但力求在同一张钢板的厚度尽量一致，一般中等规格的锯板，厚度公差为0.05一o.15毫米。如要求过严，研磨费用也将随之增高。一般是抗张力大、坚硬度大构钢板，耐机械损害性能越大，使用耐久性较长，但研磨殛加工费用也比较高 [1]