污泥处置面临成本难题
近年来，固废污泥已经从过去单一的填埋处置转变为填埋与农艺运用、焚烧消化等兼而用之的多种处置方式。但是，填埋要占用大量土地且易饱和；焚烧投资大、易造成大气污染；农业堆肥利用，公众担心有毒有害物质；园林绿化也无法消纳过多污泥……处理方法杂乱，且未能真正达到资源化利用。
针对污泥处置中面临的问题，一些地方积极探索将污泥回用加工成有机肥料，用于土壤改良和园林绿化。在重庆市万州区德利源环保公司，当地污水处理厂、自来水厂的污泥被运到这里加工成有机肥。该公司负责人金健介绍，通过去水、加木屑等辅料、发酵等工序可将污泥变废为宝成有机肥，每月处理污泥约3000吨，制成有机肥约300吨，很受用户欢迎。
资源化利用成本较高，企业难以承受。金健给记者算了一笔账，处理一吨污泥成本320元，政府补贴污泥处置费218元一吨，10吨污泥产生一吨肥料，一吨有机肥可卖220元，处理一吨污泥企业亏100多元，“当地污泥处置压力大，每天都运来污泥，可是企业又亏损。目前企业正在与政府协调。”万州区生态环境局副局长刘国庆无奈地说：“资源化利用固然好，但成本分摊是难题。万州区位于三峡库区，污泥处置费全部由地方财政兜底，负担较大。”
污水处理成熟技术绽放新光芒
项目组集成了SBR工艺达到地表Ⅳ类水节能技术和氧化沟工艺高标准处理城镇污水及节能降耗技术。通过对控制技术、强化反硝化技术、跌水复氧技术、低碳源投加深度脱氮技术等关键技术研发，攻克了SBR和氧化沟工艺污水处理厂面临的“提标改造”和“提效改造”的双重难题，确保SBR和氧化沟工艺污水厂出水主要污染物稳定达到地表水Ⅳ类标准（NH4+-N≤2mg/l、TN≤5mg/l、TP≤0.3mg/l），同时运行成本较技术应用前降低10%~20%以上。SBR工艺达到地表Ⅳ类水节能技术于2016年9月通过中国城镇供水排水协会排水委员会技术鉴定（［2016］水协排评字4号），认定这项技术达到国内领先水平，列为城镇排水行业新技术；氧化沟工艺高标准处理城镇污水及节能降耗技术于2017年10月通过中国环境保护产业协会技术鉴定（［2017］中环协鉴字9号），认为这一成果可用于高标准要求下的新建和原有氧化沟工艺污水处理厂的提标改造，为城镇污水的高标准处理提供了一种经济实用的技术，在同类技术中达到国内领先水平。此技术还被中国环保产业协会评为2018年度重点环境保护实用技术。
在技术示范的基础上，项目组将SBR和氧化沟工艺关键技术研发成果进行了大规模推广应用，示范推广应用规模累计达到172.5万m3/d，应用覆盖的污水处理厂占巢湖流域总处理规模的70%以上，实现CODcr减排量10.1万吨/年、氨氮减排量1.33万吨/年、TN减排量1.35万吨/年、TP减排量0.18万吨/年，为有效解决集中污水处理厂达到地表水Ⅳ类标准提供了经济可靠的技术解决方案。
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