河南北工生产的皮革热解设备处理皮革的工艺流程如下：
1.进料，皮革废料被螺旋进料机进到反应釜内，一般需要2个小时左右，而且跟据皮革废料含水分的情况，主要分为两种进料方式：1）干燥皮革废料，可以直接进料，装满后直接关门加热；2）湿皮革废料，需要边进料边加热，先除去皮革废料中含的水分，直至装满后再封门开始加热
2.加热，反应釜被喷枪加热，当温度上升到设定的温度时，裂解过程开始，需要8-10个小时左右，一般加热到2个小时的时候就会有油气产生；
3.冷却，油气经过冷却系统冷凝成油；
4.尾气回收利用，在塑料加热裂解的过程中，除了油气，也会有部分可燃但是不可冷凝的气体产生，我们称之为“尾气”，该气体可以直接回收用于加热裂解反应釜，以节省燃料的使用；
5.炭黑排渣，等裂解流程结束，油气出完，需要把反应釜内部残留物质排出来，进行新的裂解流程，这些残留物质主要是炭黑。
经过年的稳健经营与拓展，现已成为集 污泥处理设 计、开发、制造与销售为一体的实业型企业。 新邦再生(保山市分公司)主要经营 污泥处理，以好的质量，齐全的 污泥处理产品，的服务，合理的价格，诚挚的信誉，竭诚为广大客户提供的服务，愿与每位客户携手共进，共创美好未来！
而按照传统自然堆沤腐熟发酵的方式方法，也存在以下弊端：
堆沤时间长，一般需要4-6个月，气温低时时间更长，而且堆沤发酵效果差，肥效损失大；
长期堆置既占场地，又对周围环境造成污染；
自然堆沤发酵的粪便呈烂湿状、恶臭，难以运输，也很难直接施用；
然堆沤发酵不能很好地粪便里的病原菌、虫卵等有害物质。
强兴堆肥发酵剂含有大量的功能性菌群及其代谢产物，具有加速分解转化粪便物质的作用，能够提高发酵转化率，缩短发酵时间，提高发酵效果，减少甚至发酵过程中的恶臭问题，减轻环境污染，而且益生菌能够杀死或抑制粪便
1汽车内饰门板料是改性PP、改性ABS和改性PVC等热塑性改性塑料。如聚赛龙的长玻纤增强聚丙烯(LFT-PP)，这种新型玻纤增强PP可取代现有材料，用于仪表板、保险杠、防溅板、车门板等多种零部件的加工。
汽车仪表板、内护板和座椅中的PVC已逐渐被其它塑料所取代；门内手柄、物品箱、门槛装饰条及其它零件也更多的使用改性PP(经济型乘用车使用较多)、改性ABS、改性PPO等材料。
以仪表板为例，主要分为硬质仪表板和软质仪表板两种。硬质仪表板属于整体一次注射成型，为大尺寸、复杂形状的薄壁结构部件，主要用于中低档轿车和大部分经济型轿车，无缓冲及表皮材料，所用材料主要是改性聚苯醚(PPO)和增强增韧改性PP等；软质仪表板则选用改性PP及新型金属材料做
