无缝方矩管起皱的原因有哪些?
一、在足够的辊缝间隙内，无缝方矩管内部的外紧松问题似乎并不合适。
二、机油过多或过频繁刷牙，或刷牙不当，出现无缝方矩管位置。
三、无缝方矩管空白测试脉冲过软，材料强度低，坯件尺寸过小，材料HID。
四、粗略定位不稳定，造成材料局部储存，咬合面形状不佳，导致走料不均匀。第五，冲压方向不当。
无缝方矩管控制起皱措施：
一、看的状态，即使确定部分的周围的比夹持力小，而辊隙力逐渐增大，也是可以的。绘图时应增加圆锥和半球构件，以增加内板的内直径，使其产生拉延筋拉伸应力。适用于紧后松弛的原理，使其松弛外，问题。
二、用于润滑时，油刷工作应按规范要求进行，以确保油刷和电刷的正确位置有油，避免起皱。
三、在车辆更换为无缝方矩管时，对毛坯材料太软的零件不能满足的要求，确保零件质量，避免起皱。
四、改进定位，在需要时增加预弯曲步骤，以确保不出现压力件时辐板蛇行问题。为保证工件质量，改变材料表面压力形状，避免辊隙表面形状不移动，造成走料不均匀。
对于不合理的冲压方向，在设计时应采用模拟软件进行模拟，确保对冲压件的冲压方向进行分析，并在零件质量要求较高时，重新开发模具，将冲压方向调整为无缝方矩管。
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无缝方矩管在我国的工民建筑中，多年以来一直采用钢筋混凝土，工程施工周期长、污染大。近几年，随着马钢、莱钢热轧H型钢产品成功的市场推介，湖州方矩管结构在建筑业中的应用不断扩大，各种钢结构实验楼、样板房、标志建筑相继推出，设计、施工的标准与规范也开始进入逐步完善阶段，中国的钢结构行业近几年大大迈进了一步。但是目前我国建筑湖州方矩管结构应用的主要是热轧H型钢和焊接的各种钢结构，我国热轧H型钢的产能已经达到300万吨，焊接轻型H型钢和各种钢结构的产量也有几十万吨，我国焊管产量一年有700多万吨，其中建筑钢结构用冷弯方矩形管和各种冷弯型钢的产量不到冷弯型钢产量总量的5%。冷弯型钢在我国工民建筑钢结构中应用处于起步阶段，冷弯方矩形结构焊管取代热轧H型钢作钢结构的立柱刚刚开始，其它冷弯型钢在建筑业中应用更少。
湖州方矩管壁厚的允许偏差，当壁厚不大于10mm时不得超过公称壁厚的正负10%，当壁厚大于10mm时为壁厚的正负8%，弯角及焊缝区域壁厚除外。
q345b无缝方矩管焊接溅出的伤害主要表现在：减少焊接熔敷率，减少焊接生产效率;溅出物易黏附在焊接件和喷头上，影响焊接品质，使焊接劳动者标准下降及施工时间;焊接溶池不稳定，造成 焊接外观设计比较不光滑等缺点。要避免溅出的产生，下列五个对策应当对您有一定的协助：
(一)q345b无缝方矩管电弧焊接中，针对每个直徑焊条的溅出率和焊接电流量中间都存有着一定的规律性：在小电流量区溅出率较小，进到大电流量区溅出率也较小。因此 在挑选焊接电流量时，应尽量绕开溅出率高的电流量地区。
(二)焊条外伸长短应尽量减少，能够 更地降低q345b无缝方矩管焊接溅出。
(三)气体保护焊机选用正旋光性时因为电孤受阳极氧化工作压力影响，溅出猛增且颗粒物大，因而一般选用交流电反旋光性接线方法。
(四)在焊接控制回路中串连大的电感器。选用中等水平电流量标准气体保护焊时，因弦长较短，另外熔滴和溶池都是在不断地健身运动，熔滴与溶池非常容易产生短路故障全过程，因此 气体保护焊除大滴状抵触衔接外，也有一部分熔滴是短路故障衔接，在焊接控制回路中串连大一些的电感器，使短路容量升高速度比较慢一些，那样能够 适度地降低q345b无缝方矩管焊接溅出。
(五)焊机竖直焊接q345b无缝方矩管时溅出量，歪斜视角越大，溅出就越大。根据实践经验证明，焊机前伸或后倾好不超过20°，不可以超出25°。
