（1）斜板与水平面成60°倾斜角放置，在每块斜板的下方引出一排翼片，与水平面仍成60°倾斜角。加入的翼片可以显著降低水流流动的雷诺数，明显增强了水流流动过程中的粘性力，有利于沉淀。且颗粒物沉降路径缩短，密度大的颗粒有利于沉淀。

 （2）保证配水均匀，采用穿孔花墙配水，配水区起端水平流速宜控制在0.010～0.018m/s之间。

 （3）沉淀池前加一段平流式整流段，使出水堰出水没有立即进入斜管沉淀池，而是先通过平流式整流段(占沉淀池总长的1/3)，增加的平流段增强了沉淀池的抗冲击能力，进一步降低了水平流速，既能起到整流作用，又能降低斜管池内的上升流速，沉淀效果好，耐冲击负荷强。同时在平流段和斜管段增加导流隔墙，提高了斜管上升流速，增强了沉淀效率。

 3、泥斗被堵死，沉淀池排泥不畅。

斜管沉淀池是目前广泛使用的污水物化处理工艺。本文针对实际应用所遇到的问题，如沉淀池进口布水不均匀，污泥斗被堵死，矾花上浮等致使出水水质下降，通过分析原因，提出了相应的解决方案。

 1、影响斜板、斜管沉淀效果的因素：

 1）斜板、斜管中部为层流，进口段和出口段受进出、水影响，存在干扰；

2）斜板、斜管中水流稳定性较好，有利于提高沉淀效果；

3）由于沉淀距离和沉淀时间都很短，要求进入沉淀池前有充分的絮凝；

 4）浑水异重流对上向流的影响小，上向流适用于高浊度水、下向流适用于很低浊度水

 2、出水浊度超标

 分析原因

 （1）斜管沉淀池进口处布水不均匀，在进水口附近，液体的运动会出现严重的湍流或进水速度快，致使进口处局部液体流动速度极大，使原来在斜管上沉积下的污泥再度泛起；

 （2）局部出现“短流”现象，使絮体的稳定性受到影响，导致前期已经形成的絮体容易重新破碎成细小絮体。

 （3）为了布水均匀，斜管沉淀池花墙开孔范围较小，往往造成过孔流速比平流沉淀池大，造成前期形成的矾花二次破碎，并且容易冲起配水孔底部沉积的死泥，造成出水浊度升高。

蜂窝斜管填料

斜板斜管的长度越长，沉降效率越高。但斜板斜管过长，制作和安装都比较困难，而且长度增加到一定程度后，再增加长度对沉降效率的提高却是有限的。如果长度过短，进口过渡段(进口过渡段指水流由斜管进口端的紊流过渡到层流的区段)长度所占的比例增加，有效沉降区的长度相应减少，斜管过渡段的长度大约为100-200mm。

 根据经验，上向流斜板长度一般为0.8-1.0m，不宜小于0.5m，下向流为2.5m左右。在截面速度不变的情况下，斜板间距或管径越小，管内流速越大，表面负荷也就越高，因此池体体积可以相应减少，但斜板间距或管径过小，加工困难，而且易于堵塞。目前在给水处理中采用的上向流沉淀池，斜板间距或管径大致为50-150mm，下向流斜板沉淀池的斜板间距为35mm。

分析原因

 （1）斜管沉淀池采用机械排泥，容易在沉淀池边缘和端部形成刮泥死角，引起该部积泥区内积泥较多；

 （2）排泥管设计不合理。

 解决方法

 （1）改造池型，减少刮泥死角，排泥采用大泥斗重力排泥，局部水流扰动少且不容易堵塞，滑泥角度大于小泥斗，滑泥彻底。

 （2）采用刮泥机排泥，增加池底排泥沟数目，以改善排泥效果。